Лінії для зрощення YNF-16R YUNG NIEN FA MACHINE INDUSTRY
Мітки: верстат, вузол, заготівка, клей, мотор, прес, стіл 
Найбільш економічний варіант напівавтоматичної лінії зрощення: висока продуктивність за невисокою ціною. Лінія розроблена для зарізу шпильок і нанесення клеївши на обидві сторони заготовки в одному верстаті. Єдине рішення, що складається з шипореза, пристрої переміщення заготовок і преса. Лінія управляється трьома операторами. Послідовність роботи наступна:
1. Ручна подача заготовок на шипорез і початку робочого циклу
2-4. Обробка заготовок на шипорезном верстаті з автоматичним нанесенням клеївши. Пакет заготовок розгортається уручну
5. Переміщення заготовок з робочого столу на роликовий стіл
6. Подача заготовок на прес оператором
7. Приймання готових виробів оператором
Шипорезний верстат
Обладнаний вузлом торцювання, а настройка по всіх осях здійснюється з точністю до 0,01 мм. Вузол нанесення клею обладнаний пневматичним механізмом. Щоб уникнути утворення надлишків клеївши на поверхні з’єднання і робочому столі, нанесення клею здійснюється тільки на одну сторону заготівки.
Верстат характеризується простотою в установці, експлуатації і ремонті, і відмінно зарекомендував себе при використанні на малих і середніх виробництвах. Напівавтоматичний шипорезний верстат має окремий мотор для фрезерного вузла.
Вертикальний високоточний шпіндель виготовляється із спеціальних марок стали і піддається термічній обробці для досягнення найвищої якості виробництва. Шпіндель комплектується чотирма високошвидкісними японськими підшипниками сьомого класу. Допуск шпінделя гарантовано не перевищує 0,005 мм. Ті, що високоточні направляють комплектуються німецькими підшипниками.
Вузол нанесення клею обладнаний місткою місткістю.
Роликовий конвейєр
Призначений для переміщення заготовок з шипорезного верстата на прес для зрощення.
Складальний прес
Прес оснащений двома каналами. Робочий цикл складається з двох операцій: збірка і торцювання і пресування. Час робочого циклу складає всього 3-4 з. Контроль автоматичного робочого циклу здійснюється за допомогою пристрою управління Mitsubishi з головної панелі управління.
Прес комплектується конвейєрною стрічкою і двома моторами: один для пресування, інший – для вузла торцювання. Два гідравлічні мотори незалежно управляють верхніми і ніжнім подаючими роликами. Конвейєрне полотно виготовлене з ПВХ. Стіл виготовляється із загартованої сталі, а потім хромується.
Що багато комплектують верстата виготовляються всесвітньо відомими виробниками з Японії (Kurota), Франції (TE) і інших країн. Верстат обладнаний магазинним пристроєм подачі на столі.
Технічна характеристика
Шипорезний верстат мод.YNF-16R:
Лінії для зрощення YNF-16R YUNG NIEN FA MACHINE INDUSTRY →
Найбільш економічний варіант напівавтоматичної лінії зрощення: висока продуктивність за невисокою ціною. Лінія розроблена для зарізу шпильок і нанесення клеївши на обидві сторони заготовки в одному верстаті. Єдине рішення, що складається з шипореза, пристрої переміщення заготовок і преса. Лінія управляється трьома операторами. Послідовність роботи наступна: 1. Ручна подача заготовок на шипорез і початку робочого циклу 2-4. Обробка заготовок на шипорезном верстаті з автоматичним нанесенням клеївши. Стіл розгортається уручну 5. Переміщення заготовок з робочого столу на роликовий стіл 6. Подача заготовок на прес оператором 7. Приймання готових виробів оператором Обладнаний вузлом торцювання, а настройка по всіх осях здійснюється з точністю до 0,01 мм. Вузол нанесення клею обладнаний пневматичним механізмом. Верстат характеризується простотою в установці, експлуатації і ремонті, і відмінно зарекомендував себе при використанні на малих і середніх виробництвах. Призначений для переміщення заготовок з шипорезного верстата на прес для зрощення. Прес оснащений двома каналами. Робочий цикл складається з двох операцій: збірка і торцювання і пресування. Час робочого циклу складає всього 3-4 з. Контроль автоматичного робочого циклу здійснюється за допомогою пристрою управління Mitsubishi з головної панелі управління. Шипорезний верстат мод.YNF-25RS:
Лінії для зрощення YNF-25RS YUNG NIEN FA MACHINE INDUSTRY →
Високопродуктивний кутовий центр OPERATOR 4 призначений для виробництва елементів вікон. Всі операції, вироблювані на верстаті, є автоматизованими. Програма процесора центру містить в пам’яті перелік вироблюваних тіпоразмеров вікон, дозволяє обчислювати розміри рам, змінювати функції центру, а так само має безліч додаткових практичних і інформаційних функцій. Робочий стіл має розмір 720х1130мм і оснащений двома вертикальними притисками заготовок, алюмінієвою лінійкою з кутом повороту +/-60o, що дає можливість виготовляти багатокутні вікна. На лінійці встановлено три стопори для регулювання довжини заготовок. Також на робочому столі є автоматичний протівоськольноє пристрій (змінний дерев’яний диск), з 4-мя положеннями, контрольованими процесором. Рух каретки відбувається по зміцнених що високоточним направляє з автоматичною вибіркою зазорів, що забезпечує повну відсутність вібрацій. Система мастила дозволяє підтримувати постійну чистоту направляючих і рухомих частин каретки. Система подачі: Складається з одного профілюючого шпінделя, двигун якого має стартер “зірка – трикутник”. Управління вертикальним переміщенням шпінделя проводиться процесором відповідно до вибраної програми Блок фрезерування паза фурнітури. Шпіндель 170х40мм з вертикальним позиціонуванням в двох положеннях (хід 100 мм). Двигун 3 квт, швидкість обертання 6000 об/мин. Шпіндель блоку має горизонтальне переміщення 50мм, вертикальне переміщення – 150мм, з револьверною системою установки на 4 положення. Габаритні розміри центру, мм 2300х3300 + 2250 (лінійка) х2100 Виконання верстата по нормах захисту ЦЕ. Робоча швидкість подачі, м/мін
Кутові центри Operator Saomad →
Розмір робочого столу, мм 400х610 Лінії для зрощення YNF-25RS YUNG NIEN FA MACHINE INDUSTRY
Шипорезний верстат
Напівавтоматичний шипорезний верстат має два окремі мотори: один для фрезерного, інший – для вузла торцювання. Вертикальний високоточний шпіндель виготовляється із спеціальних марок стали і піддається термічній обробці для досягнення найвищої якості виробництва. Шпіндель комплектується чотирма високошвидкісними японськими підшипниками сьомого класу.
Допуск шпінделя гарантовано не перевищує 0,005 мм. Ті, що високоточні направляють комплектуються німецькими підшипниками. Вузол нанесення клею обладнаний місткою місткістю. Роликовий конвейєр
Складальний прес
Прес комплектується ланцюговою подачею, конвейєрним пристроєм попереднього пресування і двома моторами: один для пресування, інший – для вузла торцювання. Два гідравлічні мотори незалежно управляють верхніми і ніжнім подаючими роликами. Конвейєрне полотно виготовлене з ПВХ. Стіл виготовляється із загартованої сталі, а потім хромується.
Що багато комплектують верстата виготовляються всесвітньо відомими виробниками з Японії (Kurota), Франції (TE) і інших країн. Верстат обладнаний магазинним пристроєм подачі на столі. Технічна характеристика
Кутові центри Operator Saomad
Можливий обмін необхідною інформацією через модем, в режимі он-лайн, або за допомогою флоппи-диска.
Перехід заготівки з шипорезного блоку в блок профілізації відбувається автоматично, що має ряд переваг, порівняно з ручним переміщенням: – Уникнення браку, що викликається неточним позиціонуванням заготівки; – Підвищення продуктивності; – Спрощення експлуатації верстата; – Безпека роботи оператора, завдяки скороченню кількості ручних операцій.
Панель управління Управління центром проводиться оператором з панелі управління, оснащеної кольоровим дисплеєм з діагоналлю 10,5 дюймів. Сенсорна клавіатура, розташована навколо дисплея, включає буквені, цифрові, функціональні клавіші і клавіші переміщення. Панель управління розміщена на консолі, що легко повертається в будь-яке положення, для зручності роботи оператора. Шипорезний блок
Робочий стіл
Каретка
вузол Торцювання
Горизонтальне переміщення шпінделя складає 130мм. Максимальна висота реза складає 125мм. Вузол оснащений системою пневматичної установки вертикального положення пили, що дозволяє понизити шум і підвищити рівень безпеки роботи. Вузол нарізування шпильки
Вертикальне позиціонування шпінделя контролюється процесором. Двигун оснащений стартером “зірка – трикутник”. Блок профілізації
Антіськольний шпіндель 170х40мм з вертикальним позиціонуванням в двох положеннях (хід 100 мм). Двигун 5,5 квт, 6000 об/мин.
Подаючий вузол складається з жорсткої балки з обрезіненнимі роликами діаметром 120мм з ланцюговим приводом. Притиск балки проводиться за допомогою пневмоциліндров, зусилля притиску яких регулюється з панелі управління. Профілюючий вузол
Блок відділення штапика
Шипорезний блок:
Каретка
Шипорезниє верстати UT3
Верстат UT 3 оснащений вузлом торцювання і вузлом вертикального фрезерування. Важка станина і що кругла направляє забезпечують плавність подачі. Стіл оснащений одним механічним утримувачем заготівки (за запитом верстат оснащується пневматичним утримувачем). Стіл має упор з можливістю повороту від -45о до +45о.
Регулювання вертикального і горизонтального ходу шпінделя здійснюється уручну. За запитом верстат може комплектуватися шпінделем ф35 або ф50 мм, збільшеним столом каретки 500х340 мм і алюмінієвою лінійкою з двома упорами (довжина лінійки 1800 мм і подовження 1000 мм).Шипорезниє верстати UTP 1506 SAOMAD
Шипорезниє верстати серії UTP 150 є одними з самих технологічно розвинених і популярних на ринку деревообробного устаткування. Верстат комплектується подвійним шипорезним вузлом. Що кругла направляє, по якій пересувається каретка, випрямлена і науглерожена для поліпшення ковзання. Муфта доповнена рециркулірующимся кульковим гвинтом для поліпшення роботи і плавності ходу каретки.
На верстаті є алюмінієвий градуйований упор (від +45о до -45о), що нахиляється, з двома стопорами для виконання скошених шпильок, а також пневматичні затиски. На додаток до цього верстат комплектується 4-х позиційною анктіськольной накладкою, що обертається. Регулювання горизонтальних і вертикальних валів здійснюється з панелі управління, розташованої на передній частині верстата. Технічна характеристика